We help the world growing since 1983

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼

1. ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ

"ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੈਟਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ"

"ਆਕਸੀਜਨ ਸਟੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰਧਾਰਨ"

"ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ 'ਤੇ ਨਿਯਮ"

"ਡਿਗਰੇਸਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ"

"ਫੀਲਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ"

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼

2. ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਲੋੜਾਂ

2.1 ਸਾਰੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਵਾਲਵਾਂ ਕੋਲ ਐਕਸ-ਫੈਕਟਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਗੁੰਮ ਆਈਟਮਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਜਾਂ ਮੰਤਰੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. 2 ਸਾਰੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰੇੜਾਂ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ, ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਚਮੜੇ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਹਨ;ਵਾਲਵ ਲਈ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਟੈਸਟ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ (ਟੈਸਟ ਦਾ ਦਬਾਅ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ ਹੈ 1.5 ਦਬਾਅ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 5 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ);ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਰ ਡੀਬੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਪਾਈਪ ਿਲਵਿੰਗ

3.1 ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3.2 ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3.3 ਵੈਲਡਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਆਰਗਨ ਚਾਪ ਨਾਲ ਬੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਪਾਈਪਲਾਈਨ degreasing ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ

ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਕਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

5. ਪਾਈਪ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

5.1 ਜਦੋਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ।

5.2 ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਬੱਟ ਕਨੈਕਟਰ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।200mm ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ 1mm/m ਹੈ, ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ 10mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ flanges ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5.3ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ PTFE ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤਿਲ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।

5.4ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਕੰਧ ਰਾਹੀਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਲੀਵ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਸਤੀਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਪਾੜਾ ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5.5ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਯੰਤਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

5.6ਦੱਬੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 0.7m ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਸਿਖਰ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ), ਅਤੇ ਦੱਬੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

6. ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ

ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਿਯਮ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਲੀਕ ਟੈਸਟ
MPa
  ਮੀਡੀਆ ਦਬਾਅ (MPa) ਮੀਡੀਆ ਦਬਾਅ (MPa)
<0.1 ਹਵਾ 0.1 ਹਵਾ ਜਾਂ N2 1
          
≤3 ਹਵਾ 1.15 ਹਵਾ ਜਾਂ N2 1
  ਪਾਣੀ 1.25    
≤10 ਪਾਣੀ 1.25 ਹਵਾ ਜਾਂ N2 1
15 ਪਾਣੀ 1.15 ਹਵਾ ਜਾਂ N2 1

ਨੋਟ:

①ਹਵਾ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;

②ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨ ਸਮੱਗਰੀ 2.5g/m3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ;

③ ਸਾਰੇ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਟੈਸਟ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਇਹ 5% ਤੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਵਰਤਾਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ 10% ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਲਈ ਵੋਲਟੇਜ ਸਥਿਰਤਾ 3 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ 5 ਮਿੰਟ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਤਾਂ ਇਹ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

④ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਟੈਸਟ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਰਹੇਗਾ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਖਾਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਔਸਤ ਘੰਟਾਵਾਰ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਯੋਗਤਾ ਅਨੁਸਾਰ ≤0.5% ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

⑤ ਕੱਸਣ ਦਾ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਜੰਗਾਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਬਾ ਨਾ ਹੋਣ ਤੱਕ, 20m/s ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਵਹਾਅ ਦਰ ਨਾਲ, ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਸੁੱਕੀ ਹਵਾ ਜਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

7. ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਮ:

7.1ਪੇਂਟ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ, ਬਰਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

7.2ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਬਦਲੋ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-25-2021